青島眾瑞成立于2007年。成立之初,空氣微生物采樣器就被應(yīng)用到奧&*運(yùn)會(huì)場(chǎng)館的反&*恐工作當(dāng)中,眾瑞也從那時(shí)起與氣溶膠技術(shù)結(jié)緣,并逐步走到如今形成了圍繞氣溶膠發(fā)生、監(jiān)測(cè)、采集、檢測(cè)技術(shù)的產(chǎn)品集群。早在2012年,眾瑞就開始進(jìn)入潔凈室檢測(cè)領(lǐng)域,自主設(shè)計(jì)研發(fā)的基于米氏散射光學(xué)原理的氣溶膠光度計(jì)便被用于潔凈室的高效過濾器檢漏中,經(jīng)過多年迭代創(chuàng)新,現(xiàn)已成為極&*具競(jìng)爭(zhēng)力的高效過濾器檢漏設(shè)備。而如今,面對(duì)新的市場(chǎng)需求,眾瑞用多年的技術(shù)與項(xiàng)目積累,打造了一款數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定的0.1μm塵埃粒子計(jì)數(shù)器,是眾瑞在氣溶膠精密光學(xué)檢測(cè)方向上又一重大突破。
一、研究背景
近年來,中國(guó)作為世界&*上*zui&*大的半導(dǎo)體市場(chǎng),半導(dǎo)體相關(guān)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)勢(shì)頭迅猛,半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)值在GDP(國(guó)民生產(chǎn)總值)中的占比日益提高。但是隨著近年來西方國(guó)家對(duì)國(guó)內(nèi)芯片市場(chǎng)的封&*鎖,國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)特別是尖&*端市場(chǎng)嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問題愈發(fā)凸顯,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行,國(guó)家也相繼出臺(tái)了多項(xiàng)鼓勵(lì)半導(dǎo)體相關(guān)產(chǎn)業(yè)的政策。在半導(dǎo)體器件的制造過程中,從硅晶體的生產(chǎn)到IC芯片(Integrated Circuit Chip)的加工制備,微小塵埃粒子的污染都可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。特別是隨著集成電路線寬水平進(jìn)入納米級(jí),對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中塵埃粒子的控制愈發(fā)嚴(yán)格,所有的生產(chǎn)過程均需在空氣潔凈度嚴(yán)格受控的環(huán)境中進(jìn)行。這種對(duì)環(huán)境溫濕度、空氣中塵埃粒子最小粒徑以及塵埃粒子數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的環(huán)境被稱為潔凈室(Clean Room)。不單是在半導(dǎo)體行業(yè),潔凈室在航空航天、醫(yī)療制藥以及食品制造等行業(yè)都有非常廣泛的應(yīng)用。伴隨著對(duì)潔凈室日益擴(kuò)大的需求,近年來潔凈室國(guó)內(nèi)市場(chǎng)規(guī)模迅速增長(zhǎng),從2010年的不足400億元,增長(zhǎng)到2020年的1635億元僅用去了10年時(shí)間。并且在2021-2025年的5年內(nèi),這個(gè)規(guī)模還將增長(zhǎng)1000億元以上。
對(duì)于潔凈室來說,空氣中關(guān)注粒徑的塵埃粒子數(shù)量是衡量潔凈室級(jí)別的主要指標(biāo)。第一部關(guān)于潔凈室等級(jí)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是1961年美國(guó)分發(fā)的《空軍技術(shù)條令》(T.O.00-25-23),隨后很多國(guó)家都發(fā)布了關(guān)于潔凈室等級(jí)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。如今除了ISO 14644國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)外,也在細(xì)分領(lǐng)域形成了針對(duì)制藥、芯片生產(chǎn)、醫(yī)療等不同行業(yè)的級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。
空氣中塵埃粒子的粒徑分布主要是亞微米到微米量級(jí),其中以亞微米大小的粒子居多。對(duì)于制藥行業(yè)而言,一般關(guān)注的是粒徑0.5μm和5μm的塵埃粒子,而在芯片、半導(dǎo)體行業(yè)則需要檢測(cè)0.1-5μm的塵埃粒子,不同行業(yè)的要求差距很大并且高精度的粒子計(jì)數(shù)器市場(chǎng)被進(jìn)口產(chǎn)品占有,塵埃粒子檢測(cè)技術(shù)的落后十分明顯。現(xiàn)如今檢測(cè)塵埃粒子的方法主要有:濾膜稱重法、β射線吸收法、壓電晶體法以及光散射法等。與其他測(cè)量方法相比,光散射法采用非接觸式采樣,測(cè)量速度快,精度高,操作簡(jiǎn)單安全,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)時(shí)在線測(cè)量,因此光散射法在塵埃粒子檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。光散射法又可以根據(jù)同一時(shí)刻經(jīng)過光敏區(qū)的塵埃粒子數(shù)量分為單粒子散射法和粒子群散射法。粒子群散射法主要測(cè)量質(zhì)量濃度,因此常應(yīng)用在粉塵儀上;單粒子散射法可以計(jì)量出塵埃粒子的粒徑及其數(shù)量濃度,主要應(yīng)用在粒子計(jì)數(shù)器上。單粒子散射法的基本原理是:光照在粉塵粒子上時(shí),會(huì)產(chǎn)生散射光信號(hào),散射光信號(hào)被散射光收集系統(tǒng)收集匯聚,再經(jīng)光電轉(zhuǎn)換器件及后續(xù)電路處理后可以轉(zhuǎn)換為電壓脈沖信號(hào)。由于散射光的強(qiáng)度與塵埃粒子粒徑存在函數(shù)關(guān)系,因此可以用所測(cè)電壓信號(hào)大小表征塵埃粒子的粒徑大小,信號(hào)數(shù)目表征塵埃粒子數(shù)量,從而得出塵埃粒子的濃度。隨著半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、航空航天等技術(shù)的發(fā)展,這些相關(guān)行業(yè)對(duì)潔凈環(huán)境的要求會(huì)越來越高,國(guó)內(nèi)埃粒子檢測(cè)技術(shù)想要達(dá)到國(guó)際水平甚至走到世界前列,研制出我們自己的高靈敏度粒子計(jì)數(shù)器傳感器勢(shì)在必行。
光散射式塵埃粒子計(jì)數(shù)器可以實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)地檢測(cè)空氣中不同粒徑塵埃粒子的濃度,是潔凈室中檢測(cè)塵埃顆粒必&*不&*可&*少的設(shè)備,在半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥以及食品制造等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。然而,在國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)快速發(fā)展的大環(huán)境下,國(guó)產(chǎn)粒子計(jì)數(shù)器已經(jīng)不能滿足需求,有大量廠家研制出的“所謂的0.1μm粒子計(jì)數(shù)器"除了核心光學(xué)模塊來源不明,其檢測(cè)數(shù)據(jù)更是和準(zhǔn)確二字毫不相干,因此,開發(fā)一款更高靈敏度的并且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的粒子計(jì)數(shù)器已經(jīng)迫在眉睫。
二、技術(shù)方案
市面上大多數(shù)的粒子計(jì)數(shù)器所使用的激光光源為半導(dǎo)體激光二極管,其體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,光路整形方案及雜散光收集方案非常成熟,激光二極管單管功率幾毫瓦到幾瓦,滿足不同流量下的測(cè)試最小粒徑為0.3微米。
基于米氏光散射原理分析,0.3微米粒徑的散射光信號(hào)約為0.1微米粒徑的散射光信號(hào)強(qiáng)度的800倍,所以使用單管激光二極管進(jìn)行激光照射,散射光強(qiáng)度很難達(dá)到探測(cè)器的檢出限。
相較于傳統(tǒng)的粒子計(jì)數(shù)器,本方案放棄半導(dǎo)體激光器作為激光源,采用全新的全固態(tài)激光器作為粒子計(jì)數(shù)器光源,固態(tài)激光器比半導(dǎo)體激光器的功率高,可操作性強(qiáng),能夠?yàn)榱W佑?jì)數(shù)提供高能量密度的光敏區(qū),使得粒子計(jì)數(shù)器的測(cè)試靈敏度更高;此外本方案采用內(nèi)腔式檢測(cè)的固體激光器作為激發(fā)光源,使氣溶膠粒子從激光諧振腔內(nèi)部流過,粒子在一定大小、一定濃度上限范圍內(nèi),不影響激光諧振腔的工作。該方案不僅低能耗,而且又獲得了較強(qiáng)的光能量。固體激光器具有結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性高,成本低等優(yōu)點(diǎn),且能量密度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的激光二極管,因此我們使用自主研發(fā)的全固態(tài)激光器作為0.1微米粒子計(jì)數(shù)器光源。其能量滿足測(cè)試所需,且無需收集多余的雜散光,該計(jì)數(shù)傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高、能量密度大、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。此方案下諧振腔內(nèi)部獲得了大于200W的激光,待檢測(cè)氣溶膠樣品通過矩形噴嘴進(jìn)入光敏區(qū),發(fā)出散射光信號(hào),使用三路探測(cè)器,其中兩路分別對(duì)0.1μm-0.3μm粒徑粒子信號(hào),0.3μm-10μm粒徑粒子信號(hào)進(jìn)行采集,第三路探測(cè)器實(shí)時(shí)檢測(cè)諧振腔內(nèi)部的激光功率,對(duì)粒子的散射光信號(hào)進(jìn)行算法優(yōu)化,提高設(shè)備穩(wěn)定性。
三、競(jìng)品現(xiàn)況
目前市場(chǎng)上0.1微米粒子計(jì)數(shù)器主要依靠進(jìn)口,具有很高的市場(chǎng)認(rèn)可度,而國(guó)產(chǎn)相關(guān)設(shè)備則寥寥*&無&*幾,且在性能和知&*名度上有明顯差距,市場(chǎng)長(zhǎng)期被進(jìn)口品牌占有。在產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化替代趨勢(shì)之下,急需國(guó)產(chǎn)高精度檢測(cè)設(shè)備。眾瑞的技術(shù)基礎(chǔ)雄厚,專業(yè)方向領(lǐng)域匹配,將扛起國(guó)產(chǎn)高&*端精密計(jì)數(shù)器開發(fā)的重任。
四、自研產(chǎn)品
ZR-1650型 塵埃粒子計(jì)數(shù)器搭載了自研制的0.1微米粒子計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)傳感器,其檢測(cè)光源為國(guó)內(nèi)外首&*發(fā),粒徑檢測(cè)通道分為0.1μm,0.15μm,0.2μm,0.25μm,0.3μm,0.5μm,0.7μm(可定制),1.0μm,5.0μm,10.0μm(可定制)。檢測(cè)濃度上限大于1000000個(gè)/ft3 。
五、測(cè)試數(shù)據(jù)
參考國(guó)際塵埃粒子計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范——ISO 21501-4開展校準(zhǔn)檢測(cè),測(cè)試結(jié)果表明儀器的粒徑設(shè)置誤差、技術(shù)效率、流量誤差、響應(yīng)能力等均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。而在濃度檢測(cè)上限,得益于先進(jìn)模塊設(shè)計(jì),相比競(jìng)品有明顯優(yōu)勢(shì)。
目前,國(guó)內(nèi)塵埃粒子計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)規(guī)范為2008年版,主要關(guān)注0.5μm、5μm粒徑段,缺少0.1μm校準(zhǔn)規(guī)定和方法。而ISO標(biāo)準(zhǔn)目前在國(guó)內(nèi)計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)普及率較低,方法仍不成熟。目前眾瑞正在與國(guó)內(nèi)計(jì)量院合作開展ISO校準(zhǔn)方法的建立和優(yōu)化,將為國(guó)內(nèi)高精度塵埃粒子計(jì)數(shù)器的質(zhì)量控制貢獻(xiàn)力量。
測(cè)試數(shù)據(jù)見附表。
附錄1 設(shè)備測(cè)試結(jié)果
測(cè)試結(jié)果 | ||||||
參數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 設(shè)備1 | 設(shè)備2 | 設(shè)備3 | 設(shè)備4 | |
粒徑設(shè)定值誤差 | ±10% | 1.40% | 8.20% | 5.00% | -5.40% | |
計(jì)數(shù)效率 | 測(cè)量下限處:(50±20)%; | 95.36% | 105.83% | 98.65% | 102.15% | |
粒徑分辨力 | 15% | 12.49% | 10.36% | 11.45% | 13.00% | |
最大顆粒數(shù)量濃度 | 個(gè)/m3 | 134027511 | 134027511 | 134027511 | 148919457 | |
個(gè)/ft3 | 3792979 | 3792979 | 3792979 | 4214421 | ||
取樣流量誤差 | ±5% | -1.79% | -2.15% | -0.24% | 0.12% | |
取樣時(shí)間誤差 | ±1% | -0.63% | -0.44% | -0.38% | -0.43% | |
響應(yīng)能力 | ≤0.5% | 0.01% | 0.02% | 0.01% | 0.01% | |
測(cè)試結(jié)果 | ||||||
參數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)要求 | 設(shè)備6 | 設(shè)備7 | 設(shè)備8 | 設(shè)備9 | |
粒徑設(shè)定值誤差 | ±10% | -1.00% | -0.60% | -1.80% | 0.00% | |
計(jì)數(shù)效率 | 測(cè)量下限處:(50±20)%; | 101.77% | 99.39% | 99.83% | 102.80% | |
粒徑分辨力 | 15% | 13.00% | 14.97% | 14.97% | 5.88% | |
最大顆粒數(shù)量濃度 | 個(gè)/m3 | 134027511 | 121843192 | 89351674 | 167534389 | |
個(gè)/ft3 | 3792979 | 3448162 | 2528652 | 4741223 | ||
取樣流量誤差 | ±5% | -0.24% | -1.31% | -0.83% | -1.31% | |
取樣時(shí)間誤差 | ±1% | -0.27% | -0.54% | -0.66% | -0.47% | |
響應(yīng)能力 | ≤0.5% | 0.01% | 0.01% | 0.02% | 0.01% |
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